Енергоефективне рішення для аерації зерна

Методологія

Рішення полягає в застосуванні енергоефективних двигунів W22 Premium або WMagnet, що керуються від перетворювача частоти WEG. При цьому сам перетворювач частоти інтегрується в наявну системи автоматизації шляхом підключення до контролера аерації EF-ENERGY, тому заміна системи термометрії (датчиків та кабелів) в елеваторах не є необхідною. Ілюстрація рішення показана нижче:

Контролер аерації дозволяє вибрати тип продукту (зерна) в елеваторі, ідентифікує його температуру та рівень і надсилає сигнал до перетворювача частоти для керування продуктивністю двигуна й, відповідно, вентилятора. Таким чином, забезпечується бажана продуктивність системи вентиляції, яка необхідна саме для цього продукту, що забезпечує високу економію. Контролер також аналізує температуру та вологість навколишнього середовища для визначення якості провітрювання.

Застосування

Елеватор № 1 та елеватор № 2 були завантажені кукурудзою. Рішення з енергоефективності було застосовано лише до елеватору №2. При цьому рівень зерна, час аерації, потужність двигунів, специфікація вентиляторів та усі характеристики в цілому були одні й ті ж самі, що дозволило зробити реальне порівняння енергоспоживання між двома елеваторами.

Технічна специфікація	Елеватор 1 – Без рішення	Елеватор 2 – З рішенням W22 Преміальний двигун з ПЧ + EF-ENERGY Контролер аерації
Потужність двигуна	18 кВт	18 кВт
Напруга живлення	400 В	400 В
Тип підключення до навнатаження	Пряме підключення	Пряме підключення
Максимальна швидкість обертання вентилятора	1770 об/хв	1770 об/хв
Схема вмикання	Зірка/трикутник	Перетворювач частоти серії CFW 11
Продукт зберігання	Кукурудза	Кукурудза

Виміри

Вимірювання проводилися за допомогою аналізатора електричної мережі із вимірюванням струмів, напруг, активної і реактивної потужності. Порівняння споживання електроенергії між двома елеваторами представлене на графіках нижче:

Висновок

В результаті проведення вимірювання споживання електроенергії для різних технологічних рішень визначено, що застосування рішення від WEG дозволило елеватору № 2 зменшити споживання електроенергії на 90%. Зроблені інвестиції в сучасну електромеханічну систему окупилися за 3 місяці!

Також отримані переваги:

• Зниження потреби в енергії;
• Підвищення якості продукту;
• Точний контроль температури, вологості зерна та рівня в елеваторі;
• Підвищення рівня автоматизації системи.